Wir haben aus der PLM-Perspektive heraus eine ausgeprägte Kompetenz im Bereich CAD/CAM aufgebaut. Dabei unterstützen wir die Fertigungsindustrie, ihre Entwicklungsprozesse und die Produktionsvorbereitung weiter zu verbessern und damit die Produktivität zu erhöhen.
Wir vereinfachen Komplexität.
CAD/CAM
Unsere umfassende Projekterfahrung, gepaart mit langjähriger PLM-Perspektive verhilft Ihnen zum ganzheitlichen
CAD-/CAM-Erfolg.
Strategie & Beratung
Wir begleiten und beraten Sie bei jedem CAD-/CAM-Schritt:
von der Idee bis zur Maschine.
Zunächst leiten wir eine Strategie ab. Diese ermöglicht es uns, gemeinsam mit Ihnen, die Produktkomplexität über alle Komponenten und Systeme zu gestalten. Dabei vereinfachen wir nicht nur Komplexität, sondern beraten konstruktiv. Mit unserem strategischen Ansatz verfolgen wir das Ziel, übergreifende Design-, Engineering-, Entwicklungs- und Fertigungsaufgaben zu unterstützen und eine durchgängige Nutzung sowie Verfügbarkeit von CAD-/CAM-Systemen über den gesamten Produktentwicklungs- und Fertigungsprozess mit Anbindung an ein zentrales PLM-System zu gewährleisten.
Darüber hinaus meistern wir gemeinsam steigende Anforderungen zur Effizienz in der Teamarbeit sowie Zusammenarbeit mit Partner:innen und Lieferant:innen. Mittels CAD-/CAM-Lösungen in Verbindung mit PLM-Systemen können Sie Ihre Abläufe für Entwicklung, Planung und Fertigung durchgängig und aufeinander abgestimmt in der gesamten Wertschöpfungskette betreuen. Wir beraten hier nicht nur bei der Entwicklung einer einheitlichen Datenplattform, wir entwerfen auch eine integrierte Systemlandschaft. Ihr Weg zu durchgehenden Prozessen und Informationsflüssen – von der Idee bis zur Maschine.
Strategie & Beratung
Wir begleiten und beraten Sie bei jedem CAD-/CAM-Schritt:
von der Idee bis zur Maschine.
Zunächst leiten wir eine Strategie ab. Diese ermöglicht es uns, gemeinsam mit Ihnen, die Produktkomplexität über alle Komponenten und Systeme zu gestalten. Dabei vereinfachen wir nicht nur Komplexität, sondern beraten konstruktiv. Mit unserem strategischen Ansatz verfolgen wir das Ziel, übergreifende Design-, Engineering-, Entwicklungs- und Fertigungsaufgaben zu unterstützen und eine durchgängige Nutzung sowie Verfügbarkeit von CAD-/CAM-Systemen über den gesamten Produktentwicklungs- und Fertigungsprozess mit Anbindung an ein zentrales PLM-System zu gewährleisten.
Darüber hinaus meistern wir gemeinsam steigende Anforderungen zur Effizienz in der Teamarbeit sowie Zusammenarbeit mit Partner:innen und Lieferant:innen. Mittels CAD-/CAM-Lösungen in Verbindung mit PLM-Systemen können Sie Ihre Abläufe für Entwicklung, Planung und Fertigung durchgängig und aufeinander abgestimmt in der gesamten Wertschöpfungskette betreuen. Wir beraten hier nicht nur bei der Entwicklung einer einheitlichen Datenplattform, wir entwerfen auch eine integrierte Systemlandschaft. Ihr Weg zu durchgehenden Prozessen und Informationsflüssen – von der Idee bis zur Maschine.
Postprozessoren
Effizient, transparent und kompromisslos.
Unsere Postprozessoren bieten eine unvergleichliche Kombination aus Effizienz, Transparenz und Kosteneffektivität und sind gleichzeitig schlank und durchdacht. Dabei passen wir unsere Postprozessoren exakt an Ihre Anforderungen an.
Dienstleistung statt Software
Im Gegensatz zu herkömmlichen Softwarelösungen bieten wir unsere Postprozessoren als Dienstleistung an, daher entstehen für Sie nach Fertigstellung keinerlei weitere Kosten. Wir ersparen Ihnen langfristige und teure Wartungsverträge, somit behalten Sie die volle Kontrolle über Ihre Systeme. Unsere Postprozessoren sorgen für eine maximale Transparenz, Flexibilität und Effizienz in Ihrem Produktionsprozess.
Integrierter Postprozessoren Turbo
Der Turbo-Modus erzielt eine von Anfang an beeindruckende Performance. Die extrem kurzen Postprozessor-Laufzeiten verkürzen auch die Wartezeiten des Maschinenbedieners erheblich, was Stillstandzeiten minimiert und die Effizienz Ihrer Produktion weiter steigert. Diese Geschwindigkeit ist ein integraler Bestandteil unserer Technologie – für einen schnelleren Return on Investment.
NX® CAM NC-Programmierung
Wir machen Ihre Prozesse besser, sicherer und einfacher.
Multifunktions-Werkzeugmaschinen sind für Fertigungsunternehmen von zentraler Bedeutung. Sie bringen enorme Vorteile, unter anderem, weil weniger Maschinentypen erforderlich sind sowie Einrichte- und Wartezeiten durch Komplettbearbeitung auf einer Maschine verringert werden. Ebenso wird die Anzahl der benötigten Vorrichtungen und Spannmittel reduziert. NX® CAM hilft mit neuen Funktionen, den hohen Programmieraufwand beim Einsatz dieser Maschinen zu beseitigen. Und es sorgt gleichzeitig für kürzere Fertigungszeiten, was wir in einer Vielzahl von Projekten umgesetzt haben.
Die Lösungen im NX® CAM-Portfolio sind vollständig in die digitale Entwicklungsumgebung von NX® integriert. Deshalb haben NC-Programmierer nicht nur direkten Zugriff auf die jeweils aktuellen Produktdaten, sie können bei Bedarf auch die umfassenden Konstruktionsmodule für Fertigungsaufgaben nutzen. Die in NX® integrierte Technologie ermöglicht darüber hinaus die flexible Automatisierung häufig wiederkehrender Prozesse. NX® CAM ist mittels des Produktdaten-Management-Systems Teamcenter® Manufacturing vollständig in die PLM-Prozesskette integrierbar. Durch unsere Erfahrung im Projektdesign, der Umsetzung und der spezifischen Programmierung integrieren und optimieren wir entlang Ihrer Prozesskette.
NX® CAM Digitaler Zwilling
Die optimale Verbindung von realer und virtueller Welt.
Der digitale Zwilling als virtuelles Modell eines physischen Objekts verbindet die reale und die virtuelle Welt miteinander. Dabei stellt der digitale Zwilling eine echte NC-Code-Simulation dar, bei der die reale Steuerung in der NX® CAM-Software abgebildet wird. Mit Ihnen gemeinsam schaffen wir es, Ausfälle von Maschinen oder Anlagen zu vermeiden. Neue Produkte entwickeln Sie zukünftig ohne teure physische Prototypen.
Deshalb nutzen wir digitale Zwillinge in allen Phasen des Produktlebenszyklus. Maßgeschneiderte Postprozessoren passen wir gezielt an die Fertigungsaufgaben, Maschinen und den Steuerungstyp sowie besonders an die etablierten Arbeitsweisen an. So kann zum einen die Intelligenz der entsprechenden Steuerung, wie beispielsweise Steuerungszyklen, Bahnkorrektur, Programmteilwiederholung und freie Arbeitsebenen, besser ausgenutzt werden.
Zum anderen erhalten Sie eine optimal auf Ihre Fertigung zugeschnittene Lösung. Auch die passende NC-Code-Simulation, bei der ein digitales 3D-Modell der Maschine und der Spannmittel zugrunde liegt, kann mit dem steten Ziel der Optimierung des Fertigungsprozesses zum Einsatz kommen.
CAD-Konstruktionsmethodik
Für jeden Aufgabenbereich die passende Methode, um Komplexität zu vereinfachen.
Konstruktion braucht Methode. Denn wenn Sie alle Tools an Bord haben, ist noch nicht garantiert, dass Ihre Entwickler:innen die Tools bestmöglich nutzen. Deshalb entwickeln wir gemeinsam die perfekt auf Ihr Geschäftsmodell ausgerichteten Konstruktionsmethoden.
Daraus entstehen Ihre individuellen, dokumentierten Standards und Abläufe. Entwicklungswerkzeuge werden bestmöglich genutzt, die Zusammenarbeit sowie die Weiterbearbeitung erstellter Konstruktionen werden deutlich verbessert. Das erleichtert deren Wiederverwendung, wovon Ihr Engineering-Prozess in jeder Hinsicht profitiert.
NX® CAD-Optimierung
Prozesse besser, sicherer und einfacher.
Wir identifizieren gemeinsam Ihre Chancen und Potenziale per Ist-Aufnahme der aktuellen CAD-/CAM- und PLM-Landschaft sowie die optimale Integration in Ihre Geschäftsprozesse. Anschließend gewichten und bewerten wir, um darauf aufbauend zukunftsfähige Konzepte für Ihren digitalisierten Innovationsprozess zu entwickeln und zu optimieren.
Potenziale zu nutzen bedeutet, fachspezifische Applikationen wie Unternehmenssysteme optimal einzusetzen. Dazu gehört es auch das Wissen unternehmensweit zu teilen, Compliance zu leben und das Know-how des Unternehmens zu schützen. Wir optimieren die Kollaboration und das Kooperationsmanagement von CAD. Beim Datenaustausch optimieren wir mit Ihnen gemeinsam Import und Export im Bereich Entwicklung sowie Konstruktion.
CAx Integration
Systeme und Prozesse verbinden, verbessern und vereinfachen.
Nur wenn die unterschiedlichen Systeme und Prozesse von CAD über CAM bis CAE verbunden und integriert sind, kann die effiziente Umsetzung gelingen. Integrierte Systeme und Prozesse ermöglichen eine mechatronische Produktentwicklung mit gemeinsamen Datenstrukturen und durchgängigen Datenflüssen bis in die Produktion hinein. Über optimierte Schnittstellen integrieren wir Ihre Applikationen und Systeme, schließen Prozesslücken und vereinheitlichen die Datenströme systemübergreifend. Damit ist es möglich, parallele Prozesse bei der Produktentstehung zu realisieren. Die Integration der Entwicklung mit der Fertigungsplanung garantiert bei Produktionsfreigabe, dass Ihr Produkt wie geplant gefertigt werden kann. Verbunden, verbessert und vereinfacht.
NX® MBD
Von der Zeichnung zur papierlosen Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Qualitätskontrolle.
In den genannten Bereichen sind vorrangig noch immer zeichnungsbasierte Prozesse im Einsatz. Durch unsere Beratung und Expertise zeigen wir Ihnen, wie Sie anstelle Ihrer Zeichnung zukünftig Ihre 3D-Modelle nutzen und modellbasiert arbeiten. In Anlehnung an das etablierte ECS-Stufenmodell haben wir ein Vorgehen für die Einführung von Product Manufacturing Information (PMI) bis hin zu Model Based Enterprise (MBE) entwickelt. Sie entscheiden auf welche Stufe Sie steigen möchten. Wir unterstützen und begleiten Sie durch Beratung und individuelle Workshops Ihre heutigen Prozesse zu analysieren, Potentiale zu ermitteln, zukünftige Prozesse festzulegen und diese zielgerichtet zu verfolgen.
Training & Support
Komplexität zu reduzieren kann man lernen – durch unsere Trainings.
Zu allen genannten CAD-/CAM-Themenbereichen und darüber hinaus haben wir spezielle Trainingsmodule entwickelt, die wir Ihnen maßgeschneidert sowie zu umfangreichen Trainingsinhalten anbieten. Außerdem unterstützt unser Anwendersupport auch nach den Projekten oder Trainings langfristig, um CAD-CAM nachhaltig, effizient und umfassend im Unternehmen zu verankern.
Jörg Sembach
Manager CAD/CAM
Mit Freude auf unseren Austausch:
